Después de la instalación del rodamiento, no se puede ignorar el impacto de la fuerza aplicada durante la instalación y el desmontaje del -rodamiento de rodillos a rótula en su vida útil. Los tipos de vibración del -rodamiento de rodillos a rótula.
Después de instalar el rodamiento, agregue el lubricante especificado y luego realice una prueba para verificar el ruido y la temperatura del rodamiento. La operación de prueba debe realizarse en condiciones de carga parcial. Cuando el rango de velocidades es amplio, se debe ejecutar a velocidades medias a bajas.
Bajo ninguna circunstancia se deben arrancar y acelerar a alta velocidad los rodamientos de rodillos autoalineantes-sin-condiciones de carga, ya que los componentes rodantes pueden deslizarse sobre la pista del rodamiento, dañándola, y la jaula también puede estar sujeta a una presión inaceptable. En circunstancias normales, el rodamiento producirá un gorgoteo uniforme.
Si el rodamiento silba o emite un sonido agudo y estridente indica que la lubricación es insuficiente. El ruido sordo o de martilleo desigual emitido por el rodamiento se debe principalmente a la presencia de objetos extraños en el rodamiento o a daños en el rodamiento durante la instalación. Es un fenómeno normal que la temperatura del rodamiento aumente inmediatamente después del arranque.
Por ejemplo, en el caso de la lubricación con grasa, la temperatura del rodamiento no descenderá hasta que la grasa se distribuya uniformemente dentro del rodamiento y luego alcanzará la temperatura de equilibrio.
Temperaturas anormalmente altas o un aumento continuo y significativo de la temperatura indican que puede haber una cantidad excesiva de lubricante dentro del rodamiento, o que el rodamiento ha sufrido una deformación radial o axial, o que el juego es demasiado pequeño. Otras razones incluyen la fabricación o instalación inadecuada de los componentes relevantes o la fricción excesiva de los sellos.
Durante la operación de prueba o inmediatamente después de su finalización, se deben inspeccionar los sellos para ver si están funcionando correctamente. También se deben comprobar el equipo de lubricación y el nivel de aceite en el tanque de aceite. También puede ser necesario tomar muestras de lubricante para determinar si el interior del rodamiento está contaminado o si los componentes internos del rodamiento están desgastados.
Puede haber muchos factores que afectan la vida útil de los-rodamientos de rodillos a rótula, que pueden explicarse con más detalle desde la perspectiva de los factores de uso y los factores internos.
Los principales factores de uso se refieren a si la instalación y ajuste, uso y mantenimiento, conservación y reparación, etc. cumplen con los requisitos técnicos. De acuerdo con los requisitos técnicos para la instalación, uso, mantenimiento y conservación de los rodamientos de rodillos autoalineantes-, se deben monitorear e inspeccionar las condiciones de carga, velocidad, temperatura de trabajo, vibración, ruido y lubricación a las que están sujetos los rodamientos durante el funcionamiento. Si se encuentra alguna anomalía, se debe identificar la causa de inmediato y hacer ajustes para restaurarlos a la normalidad. Las condiciones de instalación son uno de los factores principales en el uso. Los rodamientos a menudo experimentan cambios en los estados de fuerza entre las distintas partes del conjunto debido a una instalación incorrecta, lo que hace que los rodamientos funcionen en un estado anormal y terminen prematuramente su vida útil.
